Jaki jest powód odkształcenia gotowego produktu wyciętego przez maszynę do cięcia laserem światłowodowym?

Maszyna do cięcia laserem światłowodowymmoże być używany zarówno do cięcia płaskiego, jak i ukosowego, a krawędzie są schludne i gładkie. Nadaje się do wysokoprecyzyjnej obróbki skrawaniem, takiej jak płyty metalowe. , powierzchnia cięcia jest gładka bez zadziorów. Głowica do cięcia laserowego nie styka się z powierzchnią materiału i nie rysuje przedmiotu obrabianego.

Jaki jest więc powód deformacji gotowego produktu, z jakim się spotykamy podczas jego użytkowania? Bez zbędnych ceregieli spójrzmy!

01

Sama maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest urządzeniem do cięcia na dużą skalę, składającym się z wielu komponentów. Awaria podstawowych komponentów zwykle wpływa na jakość obróbki materiałów metalowych, które wymagają jedynie naprawy na czas.

02

Wycinarka laserem światłowodowym nie gwarantuje, że obrabiany przedmiot w ogóle nie zostanie zdeformowany, ale w porównaniu z innymi urządzeniami do cięcia odkształcenie materiału jest znacznie mniejsze. Jeśli jest jakaś bardzo subtelna deformacja, oczywiście nierozsądne jest obwinianie samego sprzętu.

03

Materiał i grubość materiału metalowego nie pasują do sprzętu. Materiał i grubość materiału są często największymi przyczynami deformacji. Niektóre materiały mogą silnie odbijać światło. Podczas cięcia takich materiałów, maszyny do cięcia laserem światłowodowym zwykle wymagają obróbki. Cięcie bez obróbki będzie miało pewien wpływ, a grubość nie odpowiada mocy sprzętu, co wpłynie na wydajność maszyny. Jakość przetwarzania, czynniki te powodują nierównomierne nagrzewanie i deformację samego materiału.

04

Sprzęt nie jest prawidłowo debugowany. Chociaż maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest wysoce techniczna, konieczne jest również zorganizowanie przez profesjonalistów debugowania całej maszyny przed uruchomieniem. Wielu klientów często ignoruje ten punkt i szybko uruchamia maszynę bez debugowania. Oczywiście wpłynie to na efekt cięcia.