Jak wybrać najlepszy materiał do projektu laserowego

Prawidłowy wybór materiałów jest kluczową częścią procesu projektowania. Materiał, z którego część jest wykonana, wpływa na jego wygląd, wydajność, żywotność i, co najważniejsze, koszt. Materiał ma również wpływ na inne aspekty, takie jak zdolność do recyklingu.
Wybierając metal, najważniejsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to siła, waga, twardość, odporność na korozję i koszt. Różne metale mają różne cechy, więc ważne jest rozważanie.
Stal nierdzewna

Stal nierdzewna to wszechstronny metal, który ma doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję.
Te właściwości odporności na wytrzymałość i korozję osiąga się poprzez dodanie chromu do standardowego stopu żelaza zawartego w stali miękkiej. Stal nierdzewna ma również dobrą spawalność i formalność i dobrze reaguje na takie procesy, jak lutowanie, polerowanie i szlifowanie. Oprócz tego stal nierdzewna jest również bardzo trudna i może wytrzymać uszkodzenia powierzchni spowodowane uderzeniem.
Głównymi wadami stali nierdzewnej są jej duża waga i wysoki koszt. Spawanie i niektóre inne procesy produkcyjne są również trudniejsze niż w przypadku innych materiałów.
Stal nierdzewna jest dobrze odpowiednia do cięcia laserowego. Laserowe części ze stali nierdzewnej mają gładką powierzchnię bez potrzeby dodatkowych procesów wykończenia.
Zastosowania laserowej stali ze stali nierdzewnej
Wszechstronność stali nierdzewnej sprawia, że ​​nadaje się do szerokiej gamy zastosowań i może być stosowana w prawie wszystkich rodzajach produktów. Jednak jego wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że jest to szczególnie odpowiednie dla:
Środowiska korozyjne
Zastosowania pod wysokim ciśnieniem
Branże, które często korzystają ze stali nierdzewnej, to przemysł lotniczy, motoryzacyjny, budowlany, kuchenny i branże medyczne.
Produkty powszechnie wytwarzane ze stali nierdzewnej to:

Produkty kuchenne i kuchenne

Części samolotów wymagające wysokiego poziomu wytrzymałości

Dachowanie i okładziny

Produkty w środowisku morskim

Części pojazdu

Sprzęt rolniczy

Aluminium

Aluminium to kolejny szeroko stosowany metal. Ale najbardziej znany jest z niskiej kosztów, trwałości, lekkiej i łatwości formowania i przetwarzania. Oprócz tych właściwości, aluminium ma również dobrą przewodność termiczną i elektryczną.
Głównymi wadami glinu w porównaniu z innymi metaliami są jego niska wytrzymałość mechaniczna i niski odporność na korozję.
Chociaż refleksyjna natura aluminium może czasami powodować problemy z cięciem laserowym, zwykle dobrze przecina laserowy noża.
Zastosowania aluminium cięcia laserowego
Aluminium to szeroko stosowany metal, który jest stosowany w różnych produktach. Ale jego zalety to:
Światło
Niski koszt
Branże, które często używają aluminium, to przemysł motoryzacyjny, elektryczny, lotniczy, chemiczny, budowlany i kuchenny.
Niektóre powszechne zastosowania aluminium to:
Części samolotów
Części samochodowe
Opakowanie żywności
Obudowy elektryczne i produkty elektryczne
Sprzęt budowlany
Mild Steel

Mild Steel to opłacalny metal, który ma wysoką wytrzymałość i twardość. Dobrze nadaje się do zastosowań, w których korozja i estetyka nie są problemem.
Mildowa stal jest wykonana z prostego stopu żelaza i węgla. Istnieją trzy główne typy, a mianowicie stalowa stalowa, zimna stalowa stal i gorąco zlepiona, olejowana stal. Aby wytwarzać stal oilerowaną na zimno i na gorąco zlepioną, wymagane jest dodatkowe przetwarzanie na podstawowej stali zwiniętej na gorąco.
Mild Steel jest nie tylko silna i twarda, ale także łatwa do przetworzenia i formowania. Mild Steel ma również dobrą spawalność i może być leczona na powierzchni w celu poprawy estetyki.
Głównymi wadami stali miękkiej są jej ciężka i słaba odporność na korozję.
Zastosowania laserowej stalowej stali Mild
W wielu zastosowaniach można stosować stal miękką i wyróżniać się w następujących obszarach:

Potrzebna jest siła i twardość

Estetyka jest mniej ważna

Koszty należy obniżyć

Często występuje również w aplikacjach, w których korozja jest mniejszym problemem. Jednak stal miękką można wykończyć, aby zapewnić odporność na korozję.
Branże, które często korzystają ze stali Mild, obejmują przemysł budowlany, motoryzacyjny, rolniczy, meble i urządzenia.
Produkty powszechnie wytwarzane ze stali miękkiej obejmują:
Budowanie belek
Ramy pojazdów
Biurka i sprzęt biurowy
Urządzenia kuchenne
Produkty oświetleniowe
Miedź

Miedź ma nie tylko wielki urok estetyczny, ale także właściwości fizyczne, które sprawiają, że jest idealny do niektórych zastosowań.
Miedź jest odporna na przewód i korozję, właściwości, które sprawiają, że jest świetna w zastosowaniach na zewnątrz i gdy wymagana jest przewodność. Na przykład miedź może być używana w cechach architektonicznych lub sprzęcie ogrodowym. W przeciwnym razie może być użyte do zapewnienia połączenia elektrycznego.
Miedź jest nie tylko przewodząca i odporna na korozję, ale jest również odporna na zużycie i łatwa do tworzenia. Oprócz powyższych właściwości, miedź jest również przeciwbakteryjna, co czyni ją idealną do użytku w naczyniach kuchennych.
Mosiądz

Mosiądz wykonany jest ze stopu miedzi i cynku. Cynk jest dodawany w celu zwiększenia siły i plastyczności materiału, jednocześnie zmniejszając jego punkty tarcia.
Mosiądz jest silniejszy, dzięki czemu nadaje się do zastosowań podlegających ciśnieniu. Podobnie jak miedź, mosiądz może być używany do cech architektonicznych i przedmiotów dekoracyjnych. Ale można go również stosować w zastosowaniach takich jak zawiasy, klamki drzwi lub instrumenty muzyczne, które muszą być zarówno odporne na stres, jak i estetyczne.
Mosiądz jest również plastyczny, co ułatwia formowanie i maszynę. Mosiądz jest również spawany, co ułatwia lutowanie.
Streszczenie
Różne metale mają różne cechy, dlatego ważne jest, aby upewnić się, że używasz odpowiedniego metalu, aby stworzyć swoją część.