Na jakie problemy należy zwrócić uwagę podczas obróbki grubych płyt za pomocą maszyny do cięcia laserem dużej mocy?

Wraz z postępem czasu maszyna do cięcia laserowego była szeroko stosowana we wszystkich dziedzinach życia, rozwój sprzętu i aktualizacje technologii były coraz szybsze. Jednak wielu klientów nadal ma wiele problemów podczas cięcia grubych płyt, ponieważ wymagania dotyczące cięcia grubych płyt dla maszyn do cięcia laserowego są stosunkowo wysokie, dlatego do cięcia zwykle stosuje się maszyny do cięcia laserowego o dużej mocy. Chociaż użycie maszyny do cięcia laserem o dużej mocy może ciąć grubą blachę, ale mniej więcej wystąpią pewne problemy. Dzisiaj laser qingyuan rozmawia z tobą o niektórych problemach, które wymagają uwagi podczas obróbki grubej blachy przez maszynę do cięcia laserowego:

1. Gruba perforacja blachy:

Przekłuwanie laserowe to pierwsza czynność przed cięciem. Im grubsza blacha, tym dłuższy czas perforacji. Dlatego, aby poprawić wydajność cięcia, wielu producentów maszyn do cięcia laserowego zwiększy czas perforacji. Tak więc w przypadku perforacji bardziej powszechnym problemem jest pęknięcie. Przyczyną tego problemu jest zastosowanie perforacji o dużej mocy, szybko: ogromna energia wtryskiwana podczas perforacji zwiększa temperaturę blachy i wpływa na późniejsze całkowite cięcie. Podczas przebijania małym impulsem mocy czas jest bardzo długi, co powoduje spadek mocy cięcia i wzrost kosztu jednostkowego.

2. Sekcja cięcia:

Trudność cięcia laserowego grubej blachy jest znacznie wyższa niż w przypadku cienkiej blachy. Piękno specjalnej sekcji tnącej jest bardziej oczywiste niż cienkiej blachy, a precyzja jest słaba. Nawet poważne zjawisko żużla, które nie może w pełni odzwierciedlać wartości przetwarzania maszyny do cięcia laserowego. Wymagania dotyczące obróbki grubych płyt w maszynach do cięcia laserowego są stosunkowo wysokie, więc każdy, kto wybiera maszynę do cięcia laserowego, musi wybrać producentów maszyn do cięcia laserowego o dużej mocy. Qingyuan Laser zajmuje się sprzętem laserowym od ponad dziesięciu lat. Ma bogate doświadczenie w badaniach i rozwoju maszyny do cięcia laserowego. Po ciągłej optymalizacji i doskonaleniu technicznym, wycinarka laserowa znacznie zmniejsza występowanie problemów podczas obróbki grubych blach !

3. Wpływ i wpływ masy i ciśnienia gazu pomocniczego:

Weźmy na przykład tlen; tlen odgrywa ważną rolę w cięciu laserem światłowodowym płyt ze stali węglowej. Laser wchodzi w powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworząc mały otwór. Kiedy wiązka lasera porusza się wzdłuż kierunku cięcia, wokół otworu i złącza tnącego pojawia się utleniony stopiony materiał. Czystość i ciśnienie tlenu mają ogromny wpływ na cięcie laserowe. Jeśli zawiera wiele zanieczyszczeń, nie może dostarczyć wystarczającej energii do utworzenia wysokopłynnego stopu na dnie nacięcia, zmniejszając w ten sposób jakość i prędkość cięcia. Mierząc masę i ciśnienie gazu pomocniczego w różnych położeniach złącza tnącego stwierdzono, że im węższe złącze tnące, tym gorsze działanie gazu pomocniczego i tym trudniej utrzymać jakość cięcia. Dlatego, aby zapewnić odpowiednią szerokość szczeliny tnącej, jakość gazu pomocniczego oraz kontrolę ciśnienia, wpływ na jakość cięcia jest bardzo duży.