Jakie są różnice i zalety spawania laserowego i tradycyjnego?

20221123150925

Wysoki stopień automatyzacji spawarek laserowych Wysoki proces spawania jest prosty, a bezkontaktowe metody działania pozwalają sprostać wymaganiom czystości i ochrony środowiska. Zastosowanie spawarki laserowej do obróbki przedmiotów obrabianych może poprawić wydajność pracy. Wygląd gotowych przedmiotów jest piękny, małe spoiny, duża głębokość spawania i wysoka jakość spawania. W porównaniu z tradycyjnym procesem łączenia łuku, spawanie laserowe jest szybkie i głębokie.
Jakie są więc różnice i zalety spawania laserowego w porównaniu ze spawaniem tradycyjnym?
1. Spawanie tradycyjne
Spawanie, znane również jako topienie, to proces produkcyjny i technologia, która łączy metal lub inne materiały termoplastyczne, takie jak tworzywa sztuczne, podczas ogrzewania, w wysokiej temperaturze lub pod wysokim ciśnieniem. Pojawienie się spawania wychodzi naprzeciw potrzebom rozwoju metaloplastyki.
Podczas tradycyjnego procesu spawania przedmiot obrabiany i spawane stopienie tworzą obszar topienia, a połączenie między materiałami powstaje po ochłodzeniu i zestaleniu. W tym procesie zwykle należy zastosować ciśnienie. Istnieje wiele źródeł energii do spawania, w tym płomienie gazowe, łuki, laser, wiązki elektronów, tarcie i fale ultradźwiękowe.
2. Spawanie laserowe
Spawanie laserowe to wysokowydajna i precyzyjna metoda spawania wykorzystująca jako źródła ciepła wiązki laserowe o dużej gęstości energii. Spawanie laserowe jest jednym z ważnych aspektów technologii laserowej obróbki materiałów. Proces spawania polega na przewodności cieplnej, czyli powierzchni nagrzewania przedmiotu obrabianego promieniowaniem laserowym. Ciepło powierzchniowe rozprzestrzenia się poprzez wewnętrzną dyfuzję przewodzącą ciepło. Kontroluje szerokość, energię, moc szczytową i częstotliwość powielania impulsu laserowego w celu stopienia przedmiotu obrabianego w celu utworzenia określonego jeziorka topienia.
Spawanie laserowe to nowy rodzaj metody spawania. Spawanie laserowe ma na celu głównie spawanie materiałów cienkościennych i precyzyjnych części. Może osiągnąć spawanie punktowe, spawanie łączące, spawanie układające, spawanie uszczelniające itp. Spawanie laserowe ma wysoki stosunek głębokości do szerokości, małą szerokość spoiny, mały obszar wpływu termicznego, małe odkształcenie i dużą prędkość spawania; spoiny są płaskie i piękne. Nie ma potrzeby zajmowania się nim po spawaniu lub po prostu przetworzonym procesie. Jakość spoiny jest wysoka i nie ma porów, co może zmniejszyć i zoptymalizować zanieczyszczenia materiału macierzystego. Można go udoskonalić po spawaniu tkanek. Intensywność i wytrzymałość spoiny są co najmniej równoważne lub nawet przewyższają metal macierzysty. Można go dokładnie kontrolować, punkt ogniskowania jest mały, można go zlokalizować z dużą precyzją i łatwo jest osiągnąć automatyzację. Może osiągnąć spawanie między niektórymi heterogenicznymi materiałami.

Wyślij zapytanie