Jakie są zalety spawarki laserowej w dziedzinie spawania cienkich blach?
Spawanie laserowe jest jednym z ważnych elementów laserowej obróbki materiałów. Spawanie laserowe to precyzyjna technologia spawania wykorzystująca jako źródło ciepła wiązkę o wysokiej energii. Ogrzewa głównie powierzchnię obrabianego przedmiotu za pomocą wysokoenergetycznej wiązki laserowej, a ciepło dyfunduje z powierzchni materiału do wnętrza. Dostosowując parametry impulsu laserowego, odpowiedni materiał topi się, tworząc specyficzne roztopione jeziorko.
Materiały ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w produkcji różnych gotowych produktów, wśród których spawanie blach ze stali nierdzewnej stało się ważnym procesem w procesie produkcyjnym. Jednak ze względu na właściwości samej cienkiej blachy nierdzewnej powodowało to również pewne trudności w spawaniu, co kiedyś stało się problemem spawalniczym w dziedzinie cienkiej blachy nierdzewnej.
Dużym problemem jest obróbka cienkich blach ze stali nierdzewnej za pomocą tradycyjnych zgrzewarek. Ze względu na małą przewodność cieplną cienka płyta ze stali nierdzewnej stanowi tylko około jednej trzeciej zwykłej stali niskowęglowej, a stopień ograniczenia jest niewielki, więc po lokalnym podgrzaniu i schłodzeniu podczas procesu spawania Efekt spawania spowoduje nierównomierne naprężenie i odkształcenie, a skurcz wzdłużny spoiny spowoduje pewien nacisk na zewnętrzną krawędź blachy ze stali nierdzewnej. Gdy ciśnienie tradycyjnej spawarki jest zbyt duże, spowoduje to falowe odkształcenie przedmiotu obrabianego, co nie tylko wpłynie na wygląd, ale także wpłynie na jakość przedmiotu obrabianego, wystąpią problemy z nadmiernym spalaniem i przepalenia.
Pojawienie się spawarki laserowej światłowodowej bardzo dobrze rozwiązuje ten problem. Spawanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczne impulsy laserowe do lokalnego ogrzewania materiałów na małym obszarze. Energia promieniowania laserowego dyfunduje do wnętrza materiału poprzez przewodzenie ciepła, topiąc materiał. Następnie tworzy się specyficzna stopiona kałuża. Wysoki współczynnik kształtu spawania, mała szerokość szwu spawalniczego, mała strefa wpływu ciepła, małe odkształcenie, duża prędkość spawania, gładki i piękny szew spawalniczy, brak potrzeby lub prosta obróbka po spawaniu, wysoka jakość szwu spawalniczego, brak porów i możliwość precyzyjnej kontroli, Punkt ogniskowania jest mały, dokładność pozycjonowania jest wysoka i łatwo jest zrealizować automatyzację. Spawarki laserowe stopniowo zastępują tradycyjny rynek spawania cienkich blach, oferując wiele zalet.
