Wpływ doboru gazu na jakość cięcia i możliwości zastosowania maszyny do cięcia laserowego blach

Cięcie laserowe to bardzo precyzyjna i wydajna metoda obróbki metalu, a wybór odpowiedniego gazu ma kluczowe znaczenie dla jakości i wydajności cięcia.

W tym artykule szczegółowo przedstawimy rodzaje gazów stosowanych przez wycinarkę laserem światłowodowym na różnych blachach oraz ich charakterystykę.

1.Stal węglowa

Cięcie tlenowe jest powszechnie stosowane podczas cięcia stali węglowej. Cięcie tlenowe można podzielić na cięcie z ogniskiem dodatnim i cięcie z ogniskiem ujemnym. Sekcja cięcia z dodatnim ogniskiem jest jasna lub matowa, co nadaje się do cięcia laserowego dużej mocy.

Jakość przekroju blach średnich i grubych jest nieco gorsza, ale prędkość cięcia jest szybka i wydajna. W przypadku cienkich blach rozważ zastosowanie cięcia azotem lub powietrzem, aby poprawić wydajność.

Należy zauważyć, że wraz ze wzrostem grubości blachy ze stali węglowej, cięcie azotem lub powietrzem może powodować powstawanie większej liczby zadziorów.

2.Stal nierdzewna

Cięcie stali nierdzewnej odbywa się zazwyczaj przy użyciu azotu lub powietrza. Istnieją pewne różnice w efekcie cięcia obu gazów. Sekcja cięta azotem jest srebrzystobiała, natomiast sekcja cięta powietrzem ma żółtawy lub czarniawy kolor.

Ponieważ powietrze zawiera tlen, który powoduje spalanie, prędkość cięcia powietrzem jest zwykle większa niż cięcia azotem.

3. Stop aluminium

Do cięcia stopu aluminium zwykle stosuje się azot lub powietrze. Niezależnie od tego, czy chodzi o cięcie azotem, czy cięcie powietrzem, sekcja jest srebrno-biała. Cięcie aluminium azotem nie powoduje reakcji utleniania, ponieważ samo aluminium jest srebrzystobiałe.

Cięcie powietrzem powoduje utlenianie, ale powstały tlenek glinu jest również biały. Zasada cięcia aluminium jest podobna do stali nierdzewnej, ale prędkość cięcia powietrzem jest stosunkowo duża.

4. Blacha ocynkowana

Cięcie blachy ocynkowanej zwykle wykorzystuje cięcie azotem lub powietrzem, zasada cięcia jest podobna do stali nierdzewnej.

5.Mosiądz

Do cięcia mosiądzu stosuje się zazwyczaj cięcie azotem lub powietrzem, zasada cięcia jest podobna do stali nierdzewnej.

6. Miedź

Miedź jest materiałem silnie odblaskowym, w którym wykorzystuje się cięcie tlenem pod wysokim ciśnieniem. Tlen i miedź stanowią część reakcji utleniania, która sprzyja zmniejszeniu wpływu odbicia lasera na laser.

7. Stop tytanu

Do cięcia stopu tytanu zazwyczaj stosuje się cięcie powietrzem. Powietrze jest najbardziej opłacalnym wyborem. Jeśli chcesz zachować oryginalny kolor metalu ze stopu tytanu, możesz wybrać cięcie w gazie obojętnym, takim jak argon, ale koszt jest wyższy.

8.Specjalne materiały zawierające metal

Wysoka twardość specjalnych materiałów zawierających metal może wymagać cięcia powietrzem. Ze względu na wysoką twardość prędkość cięcia może być mniejsza.

Jeżeli cięcie powietrzem nie jest możliwe, można rozważyć zastosowanie cięcia tlenem pod wysokim ciśnieniem. Jeżeli w dalszym ciągu nie jest to możliwe, można zastosować jedynie konwencjonalne metody obróbki.

Podsumowując, prawie wszystkie materiały metalowe można ciąć za pomocą cięcia wspomaganego powietrzem. W porównaniu do cięcia azotem, cięcie powietrzem zapewnia większą prędkość cięcia i niższe koszty.

Aby jednak zapewnić jakość cięcia, filtry sprężarki powietrza należy regularnie wymieniać.

Wybór gazu do wycinarki laserowej ma istotny wpływ na jakość i wydajność cięcia.

W zależności od materiału blachy, dobór odpowiedniego rodzaju gazu może poprawić efekt cięcia i zapewnić dokładne, wysokiej jakości wyniki cięcia.