Proces obsługi bezpieczeństwa maszyny do cięcia laserowego

Skupiając się na produkcji musimy mieć na uwadze bezpieczeństwo produkcji, rozsądny proces eksploatacji jest zarówno gwarancją bezpieczeństwa, jak i żywotności, w tym żywotności maszyny, wycinarka laserowa ma również swoje wymagania eksploatacyjne.
1, przed cięciem, aby potwierdzić rodzaj materiału, grubość materiału, rozmiar materiału. Upewnij się, że wszystkie głowice tnące są prawidłowe.
2, wyreguluj płytę tak, aby jej krawędzie oraz osie X i Y maszyny były równoległe, aby uniknąć pracy głowicy tnącej poza zakresem płyty. Przesuń oś Z do punktu początkowego cięcia, zasymuluj program do wykonania, aby upewnić się, że nie zostaną przekroczone alarmy miękkich limitów, wejdź w tryb edycji, dostosuj moc i prędkość czasu wykrawania w zależności od rodzaju i grubości materiał.
3, jeśli chcesz ciąć blachę ze stali węglowej, wybierz azot w trybie ręcznym, wyreguluj manometr do wymaganej wartości ciśnienia do cięcia. Następnie sprawdź położenie ogniska, wykonaj procedurę sprawdzania współosiowości, aby upewnić się, że wiązka lasera przechodzi przez środek dyszy, oś Z podąża za powierzchnią płytki, wyreguluj, aby określić odległość dyszy od płytki (wyreguluj skrzynkę kontrolną potencjometr).
4, aby wszystkie powyższe były normalne, aby przejść do realizacji stanu, cięcie przedmiotu obrabianego.
5, jeśli w procesie cięcia pojawia się wiszący żużel, żużel zwrotny lub inne nieprawidłowości, należy natychmiast przerwać, aby zidentyfikować przyczynę, problem zostanie rozwiązany przed kontynuowaniem cięcia, aby nie uszkodzić sprzętu.
6, praca jest zakończona, wyłączona w następującej kolejności: 1) wyłączyć laser wysokiego ciśnienia; 2) w panelu laserowym wyłączone niskie ciśnienie; 3) odłączyć całkowitą moc lasera; 4) wyłączyć agregat; 5) odłączyć zasilanie sterowania maszyny, odłączyć całkowity wyłącznik zasilania maszyny; 6) wyłączyć zimną suszarkę; 7) wyłączyć sprężarkę powietrza; 8) zamknij zawór tlenu i azotu.
Oczywiście różne maszyny i urządzenia będą się różnić, ale proces jest mniej więcej taki sam.