Problemy spotykane przy cięciu laserowym konstrukcji stalowych i ich rozwiązania

Podczas procesu cięcia konstrukcji stalowej można napotkać następujące typowe problemy:

1. Obszar wpływu ciepła (HAZ): Ponieważ cięcie laserowe odbywa się na zasadzie termicznej, wiązka lasera będzie generować wysoką temperaturę w obszarze cięcia, powodując obszar uderzenia ciepła, co może powodować deformację, twardnienie lub jakość materiału.

2. Klejenie: Podczas procesu cięcia mogą wystąpić pewne problemy, które nie są gładkie lub na krawędziach. Może to mieć wpływ na jakość cięcia, estetykę i montaż detali.

3. Cięcie: Cięcie oznacza, że ​​pionowa linia linii cięcia i powierzchnia materiału nie tworzą kąta prostego. Może to wynikać z nieustalonego kąta wiązki lasera i powierzchni materiału. Cięcie może mieć wpływ na montaż złącza i dokładność materiału.

4. Pozostałości po spawaniu: W konstrukcji stalowej mogą występować złącza spawane lub spoiny. Podczas procesu cięcia laserowego w pobliżu spoiny mogą pozostać pozostałości po spawaniu i przekłucia spawalnicze. Pozostałości te mogą wymagać dodatkowych etapów przetwarzania.

5. Efekt powlekania: Jeśli na powierzchni konstrukcji stalowej znajduje się powłoka (np. powłoka natryskowa), laser może zareagować lub spalić powłokę podczas procesu cięcia, wpływając na ochronę jakości cięcia i ochronę Powłoka.

Jako inteligentne i zautomatyzowane urządzenie do cięcia metalu, maszyna do cięcia laserowego ma zalety wysokiej dokładności i wysokiej wydajności. Jest to najlepszy wybór dla konstrukcji stalowej. Aby rozwiązać te ewentualne problemy, można podjąć pewne działania, takie jak dostosowanie parametrów cięcia laserowego, optymalizacja ścieżki cięcia oraz użycie gazu pomocniczego do przedmuchu i czyszczenia. Jednocześnie prawidłowe działanie i doświadczenie są również kluczem do uniknięcia tych problemów.