Czy spawanie laserowe jest silniejsze niż TIG?
Jakość i spójność spoiny
●Spawanie laserowe sprawia, że jakość i spójność spawania są łatwe do kontrolowania i konsekwentnego utrzymywania. Ponieważ głowica lasera nie styka się z obrabianym przedmiotem i nie ma elektrod, które mogłyby się zużywać, korodować lub uszkadzać, nie ma potrzeby wymiany narzędzi w sytuacjach, gdy elektrody muszą być ponownie zmielone lub zaostrzone, jak ma to miejsce w przypadku TIG. Brak przycinania elektrod w spawaniu laserowym powoduje dłuższy czas pracy bez przestojów i dłuższe interwencje konserwacyjne. Ponadto nie ma ryzyka zanieczyszczenia wolframem materiału spawalniczego z końcówki elektrody TIG podczas uderzania w łuk.
Mniejszy dopływ ciepła
●W przypadku spawania laserowego dopływ ciepła do spawanego metalu jest niższy, co oznacza mniejszą strefę wpływu ciepła (HAZ) i znacznie mniejsze zniekształcenia zespołu, co ułatwia osiągnięcie złożonych i dokładnych zespołów, szczególnie w zautomatyzowanych konfiguracjach.
Wyższa prędkość spawania
●Prędkości spawania są na ogół wyższe w przypadku spawania laserowego, zwłaszcza nowoczesnych laserów światłowodowych o dużej mocy fal ciągłych (CW). Wysokie prędkości spawania czasami oznaczają, że system kinematyczny (np. System CNC lub prędkość konturu robota) jest czynnikiem ograniczającym czas cyklu, a nie proces.
Koszt za metr spoiny
●W procesach o wyższej przepustowości rozwiązania laserowe są często uważane za bardziej wydajne i kosztują mniej za metr spawania. Co ciekawe, niektóre procesy łączą spawanie laserowe i łukowe, aby osiągnąć głębszą penetrację i wyższe prędkości spawania. Te hybrydowe procesy zazwyczaj łączą spawanie laserowe w celu wydajnego ogrzewania metalu do temperatury topnienia i spawanie łukowe w celu osadzania kropelek w stopionym basenie i zwiększania penetracji i wytrzymałości spoiny w obu procesach jako samodzielny proces.
Spoiny niewykonane
●Spawanie laserowe stali nierdzewnej lub aluminium pod osłoną gazu obojętnego na ogół nie wymaga obróbki końcowej spoiny (szlifowanie lub przycinanie), powierzchnia spoiny jest jasna i beztlenkowa i zwykle może być powlekana lub malowana bez dalszych etapów czyszczenia.
Dla łatwości automatyzacji, stałej jakości, istnieją wyraźne zalety spawania laserowego.
 Spawarka laserowa QY: Napięcie robocze: 220V / 50Hz Moc lasera: 1000W-2000W Moc maszyny: 1,5 kW-1,7 kW Temperatura pracy całej maszyny: 10-40°C Wilgotność robocza całej maszyny: 0-80% |
ZaletySpawarka laserowa QY:
● Oszczędność pracy, duża prędkość, wysoka wydajność i niski koszt.
● Operacja jest prosta i łatwa do nauczenia, wymagania dotyczące doświadczenia operatorów są niskie, nie są wymagane wykwalifikowani spawacze i łatwo jest rekrutować pracowników. Pracownicy mogą wykonywać operacje spawalnicze po podstawowym przeszkoleniu, a nowicjusz może również spawać piękne spoiny.
●Ciągła jakość wiązki laserowej jest dobra, gęstość energii jest wysoka, prędkość spawania jest ponad 2 razy większa niż w przypadku spawania laserowego YAG i 3-5 razy większa niż w przypadku spawania łukiem argonowym, co może zaoszczędzić co najmniej 2 spawaczy i 1 szlifierkę rocznie.
●Zintegrowana konstrukcja, laser, zbiornik na wodę i część sterująca są zintegrowane ze sobą, zajmując mniejszy obszar i wymagając mniej miejsca. Wyposażona w ruchome koła pasowe, stacja może być regulowana w dowolnym momencie zgodnie z wymaganiami terenu, co jest wygodne i elastyczne.
