Jak korzystać z maszyny do cięcia laserowego, aby była bardziej stabilna?
Wykrawarka laserowa do metalu w trakcie eksploatacji generalnie nie sprawia zbyt dużego problemu. Aby przedłużyć żywotność sprzętu, musimy zwracać uwagę na codzienną konserwację i konserwację oraz zwracać większą uwagę na niektóre szczegóły w działaniu sprzętu. Poniżej głównie z 6 aspektów do zilustrowania:
1.Wymiana wody obiegowej i czyszczenie zbiornika
Przed uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że tuba lasera jest napełniona krążącą wodą. Jakość wody i temperatura wody w obiegu mają bezpośredni wpływ na żywotność lampy laserowej. Tak, aby regularnie wymieniać wodę obiegową i czyszczenie zbiornika na wodę. Najlepiej czyścić raz w tygodniu.
2. Czyszczenie wentylatora
Długotrwałe użytkowanie wentylatora w maszynie spowoduje nagromadzenie się w nim dużej ilości pyłu stałego, co spowoduje, że wentylator będzie wytwarzał duży hałas i nie sprzyja usuwaniu spalin i zapachów. Gdy ssanie wentylatora jest niewystarczające, słaby wydech, konieczne jest wyczyszczenie wentylatora.
3. Czyszczenie obiektywu
Na maszynie będzie kilka luster i lusterek skupiających. Laser jest emitowany z głowicy lasera po odbiciu i skupieniu przez te soczewki. Soczewka łatwo ulega zabrudzeniu kurzem lub innymi zanieczyszczeniami, co powoduje utratę mocy lasera lub uszkodzenie soczewki. Soczewkę należy więc czyścić codziennie. Oczyść w tym samym czasie, aby zwrócić uwagę na: 1, soczewkę należy delikatnie wytrzeć, nie uszkodzić powłoki powierzchniowej; 2. Proces wycierania należy traktować lekko, aby zapobiec upadkowi; 3. Proszę trzymać wklęsłość w dół, gdy zainstalowane jest zwierciadło skupiające.
4. Czyszczenie szyn
Jako jeden z podstawowych elementów wyposażenia, szyna prowadząca i wałek liniowy pełnią rolę prowadzącą i wspierającą. Aby maszyna miała wysoką dokładność obróbki, szyna prowadząca i linia prosta muszą mieć wysoką dokładność prowadzenia i dobrą stabilność ruchu. Podczas pracy urządzenia podczas obróbki obrabianych części powstanie duża ilość żrącego pyłu i dymu. Na podstawie tych dymów i kurzu duża ilość dymu i pyłu będzie osadzać się na powierzchni szyny prowadzącej i wału liniowego przez długi czas, co będzie miało ogromny wpływ na dokładność obróbki sprzętu i spowoduje korozję punkty na powierzchni wałka liniowego szyny prowadzącej i skracają żywotność sprzętu. Więc czyść prowadnicę maszyny co pół miesiąca. Zamknij maszynę przed czyszczeniem.
5.Śruba mocująca sprzęgło
Po pewnym czasie działania systemu ruchu, śruby i złącza w przegubach ruchu zostaną poluzowane, co wpłynie na stabilność ruchu mechanicznego. Dlatego konieczne jest obserwowanie, czy podczas pracy maszyny występują nienormalne dźwięki lub nietypowe zjawiska w elementach przekładni, oraz znajdowanie problemów na czas i ich konserwacja. Jednocześnie maszyna powinna używać narzędzi do wzmacniania śrub jedna po drugiej przez pewien okres czasu. Pierwszy solidny powinien być około miesiąca po użyciu sprzętu.
6. Kontrola drogi światła
System ścieżki optycznej maszyny jest uzupełniony odbiciem lustra i ogniskowaniem lustra skupiającego. Nie ma problemu z przesunięciem w zwierciadle ogniskującym na ścieżce optycznej, ale trzy zwierciadła są zamocowane przez część mechaniczną, a przesunięcie jest bardziej prawdopodobne. Chociaż przesunięcie nie wystąpi w normalnych warunkach, zaleca się, aby użytkownik przed każdą pracą sprawdzał, czy ścieżka optyczna jest prawidłowa.