Jak oceniać jakość materiału blachy?

Maszyny do cięcia laserowego są szeroko stosowane w wielu branżach, zwłaszcza w przemyśle obróbki metali. Jednak nie ma jednolitego standardu dla jakości cięcia laserowego, więc wiele osób nie wie, jak ocenić jakość maszyn do cięcia laserowego, gdy kupują maszyny do cięcia laserowego, i popadają w ślepotę. Z tego powodu technicy Qingyuan przyszli porozmawiać o tym, jak ocenić jakość maszyny do cięcia laserowego podczas przetwarzania metalu.

Jak ocenić jakość metalu do cięcia laserowego? Zobacz, że powierzchnia tnąca jest gładka, z kilkoma liniami i bez kruchego złamania

Podczas laserowego cięcia w wysokiej temperaturze arkusza, ślady stopionego materiału nie pojawią się w cięciu poniżej pionowej wiązki laserowej, ale zostaną wyrzucone z tyłu wiązki laserowej. W rezultacie zakrzywione linie są tworzone na krawędzi skrawającej, a linie ściśle podążają za ruchomą wiązką lasera. Aby rozwiązać ten problem, zmniejszenie szybkości posuwu na końcu procesu cięcia może znacznie wyeliminować powstawanie linii.

Jak ocenić jakość metalu do cięcia laserowego? Zobacz szerokość szczeliny

Ogólnie rzecz biorąc, szerokość cięcia nie wpływa na jakość cięcia. Szerokość cięcia ma istotny wpływ tylko wtedy, gdy wewnątrz części uformowany jest szczególnie precyzyjny kontur. Dzieje się tak dlatego, że szerokość cięcia określa minimalną wewnętrzną osnowę konturu. Gdy grubość arkusza wzrasta, zmienia się również szerokość cięcia. Wzrost. Dlatego, aby zapewnić taką samą wysoką dokładność, bez względu na to, jak duża szerokość cięcia, obrabiany przedmiot w obszarze przetwarzania maszyny do cięcia laserowego powinien być stały.

Jak ocenić jakość metalu do cięcia laserowego? Szew tnący ma dobrą pionowość i mały obszar dotknięty ciepłem

Gdy grubość przetworzonego materiału przekracza 18 mm, bardzo ważna jest pionowość krawędzi skrawającej; gdy z dala od ostrości, wiązka lasera staje się rozbieżna, a cięcie staje się szersze w kierunku góry lub na dole w zależności od położenia ostrości. Krawędź skrawająca odbiega od pionowej linii o kilka setnych milimetra. Im bardziej pionowa krawędź, tym wyższa jakość cięcia.

Jak ocenić jakość metalu do cięcia laserowego? Efekt termiczny materiału tnącego

Jako sprzęt do obróbki cięcia termicznego, nieuchronnie będzie miał wpływ termiczny na materiał podczas użytkowania, a jego przejawy obejmują głównie trzy aspekty, a mianowicie obszar dotknięty ciepłem, depresję i korozję oraz deformację materiału.

Strefa dotknięta wysoką temperaturą odnosi się do obszaru wokół nacięcia ogrzewanego podczas cięcia laserowego. W tym samym czasie zmienia się struktura samego materiału. Na przykład niektóre materiały twardnieją. Strefa dotknięta upałami odnosi się do zmian regionalnych, w których struktura wewnętrzna zmienia się z powodu wysokiej temperatury.

Depresja i korozja mają niekorzystny wpływ na powierzchnię krawędzi skrawającej i wpływają na wygląd maszyny do cięcia laserowego. Pojawiają się one w błędach cięcia, których należy unikać; w końcu, jeśli cięcie powoduje, że część nagrzewa się gwałtownie, będzie się deformować.