Jak wybrać odpowiednią dyszę podczas cięcia materiałów metalowych za pomocą maszyny do cięcia laserowego?

Dysza jest ważniejszą częścią maszyny do cięcia laserowego. W procesie cięcia laserowego dysza odpowiada za utrzymanie odległości między głowicą lasera a przedmiotem obrabianym, prowadzenie gazu pomocniczego przez obrabiany przedmiot, który ma być płynnie cięty, oraz tworzenie wysokie ciśnienie na wylocie dyszy, aby przyspieszyć prędkość cięcia, usunąć żużel i chronić wewnętrzną soczewkę głowicy laserowej. Wybór dyszy bezpośrednio decyduje o jakości cięcia laserowego.

Typ dyszy: w zależności od zastosowania różnych gazów, ogólnie dzieli się na dysze jednowarstwowe i dysze dwuwarstwowe, dysze jednowarstwowe do cięcia topiącego, zastosowanie azotu jako gazu pomocniczego do cięcia stali nierdzewnej, stopów aluminium itp. ; dysze dwuwarstwowe do cięcia oksydacyjnego, wykorzystanie tlenu jako gazu pomocniczego do cięcia stali węglowej.
Dobór wielkości dyszy: wielkość średnicy dyszy determinuje kształt przepływu gazu do szczeliny i obszaru dyfuzji gazu, wpływając w ten sposób na stabilność cięcia laserowego. Teoretycznie im grubszy jest obrabiany przedmiot, tym większą należy dobrać średnicę dyszy oraz większe ciśnienie i natężenie przepływu gazu, aby wyciąć idealną powierzchnię obróbczą.

Wybór różnych dysz mocy:
Moc lasera Mniejsza lub równa 6000 W
Do cięcia stali węglowej należy używać dyszy dwuwarstwowej Φ1,0-5.0mm.
Do cięcia stali nierdzewnej należy stosować jednowarstwową dyszę WPCT.
Moc lasera Większa lub równa 6000 W.
Cięcie stali węglowej, 10-25mm przy użyciu wysokoobrotowej dyszy dwuwarstwowej, Φ1,2-1,8mm; jednowarstwowa dysza wachlarzowa Φ1,2-1,8 mm.
Do cięcia stali nierdzewnej należy stosować pojedynczą dyszę WPCT.
Co powinniśmy zrobić, jeśli dysza jest gorąca?
1, sprawdź, czy sprzęt chłodzący jest włączony, włącz sprzęt chłodzący.
2, sprawdź, czy ogniskująca ścieżka optyczna jest prawidłowa, wyreguluj ogniskującą ścieżkę optyczną.
3, sprawdź, czy dysza jest zablokowana, wyczyść dyszę.
4, Aby uniknąć długotrwałej, ciągłej pracy, regularnie pozwól, aby sprzęt się ochładzał.
Podsumowując, dobór odpowiedniej dyszy do wycinarki laserowej Jakość cięcia ma decydujący wpływ. Kierując się materiałem i grubością przedmiotu obrabianego powinniśmy dobrać odpowiedni otwór dyszy; jednocześnie regularna konserwacja dyszy, aby uniknąć wystąpienia zjawiska ciepła, aby zapewnić stabilność cięcia laserowego.