Porównanie i różnica między cięciem laserowym a cięciem nożem wodnym

W nowoczesnej produkcji maszyny do cięcia laserowego i maszyny do cięcia nożem wodnym to dwie powszechne i szeroko stosowane technologie cięcia o wysokiej precyzji. Obie technologie mają swoje unikalne zalety, jednak istnieją istotne różnice. Poniżej zostaną szczegółowo porównane dwie techniki cięcia, w tym ich zasada działania, zakres zastosowania, grubość cięcia i dokładność.

1.Zasada działania
Nóż wodny przecina wodę poprzez ciśnienie panujące w pojemniku do ultrawysokiego ciśnienia, po czym woda pod wysokim ciśnieniem przepływa przez bardzo małą dyszę i przecina materiał. Czasami, aby zwiększyć zdolność cięcia, do wody dodaje się piasek granatów, diamenty i inne materiały.
Natomiast cięcie laserowe polega na generowaniu wiązek laserowych o dużej mocy i napromienianiu materiałów, które należy wyciąć. Ze względu na wysoką temperaturę generowaną przez laser, materiał w miejscu cięcia topi się lub odparowuje, aby umożliwić cięcie.

2.Wytnij materiał
Cięcie nożem wodnym jest prawie nieograniczone w przypadku materiałów skrawalnych. Typowe materiały do ​​cięcia obejmują tworzywa sztuczne, gumę, kamień, płytki, stal nierdzewną i inne metale. Ponieważ cięcie nożem wodnym nie generuje ciepła, pozwala uniknąć problemów, takich jak topienie, podnoszenie, krzywizna lub spalanie.
Cięcie laserowe stosowane jest głównie do cięcia materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa i różne stopy aluminium. Niektóre lasery można również wykorzystać do cięcia materiałów nieprzewodzących, takich jak plastik, drewno i szkło. Należy jednak zaznaczyć, że ze względu na ciepło wytwarzane przez laser, może ono mieć wpływ na niektóre wyroby metalowe.
3.Grubość cięcia
Grubość cięcia materiału nożem wodnym nie jest ograniczona, a jego zdolność cięcia zależy głównie od ciśnienia przepływu wody. Im większe ciśnienie, tym grubszy materiał.
W przypadku cięcia laserowego na grubość cięcia laserowego mogą wpływać moc, rodzaj materiału, temperatura topnienia metalu i przewodność cieplna.

4. Dokładność i jakość cięcia
Szerokość nacięcia noża wodnego wynosi około 0,7 mm. Powierzchnia cięcia jest bardzo cienka, ale od góry nacięcia będą występować pewne błędy, im grubszy materiał, tym większy błąd.
Natomiast błąd maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest niewielki, a cięcie laserowe może sprawić, że powierzchnia ciętego materiału będzie czystsza i gładka, ale wraz ze wzrostem grubości lub prędkości cięcia mogą również pozostać pewne paski.

Podsumowując
Ogólnie rzecz biorąc, nie ma prawie żadnych ograniczeń co do materiału tnącego i grubości noża wodnego. Chociaż w przypadku niektórych materiałów prędkość cięcia nie jest tak duża jak w przypadku lasera, może ona zapewnić wysoką jakość cięcia i nie wytwarza ciepła, które wpływa na materiał. Cięcie laserowe jest znane z szybkości i dokładności, nadaje się do stosowania w sytuacjach i grubościach, które należy wziąć pod uwagę. W normalnych warunkach prędkość i dokładność cięcia laserowego są bardzo wysokie, ale podczas cięcia grubych materiałów ciepło może mieć na to wpływ, co wpłynie na właściwości materiału.
Wybierając technologię cięcia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak specyficzne potrzeby inżynieryjne, charakterystyka materiału i oczekiwana jakość cięcia. Niezależnie od wybranej technologii należy zadbać o dokładność i efektywność cięcia oraz bezpieczeństwo personelu.