Typowe parametry spawania spawarek laserowych
Spawarki laserowe mogą wykonywać spawanie między metalem a plastrami metalu, spawanie między drutem metalowym a drutem metalowym, spawanie między plasterkami metalu a drutami metalowymi oraz spawanie między różnymi metalami.
Niektóre materiały o dużych trudnościach w spawaniu, takie jak materiały cienkościenne, materiały obce, materiały drobne lub drobne materiały, mogą nie być zadowalające w przypadku innych urządzeń spawalniczych, ale spawarki laserowe mogą być odpowiednie. W tym przypadku nie chodzi tylko o maszynę. Wybór polega na dokładnym sterowaniu parametrami maszyny.
Jakie są parametry spawania spawarki laserowej
1. Moc lasera:Odnosi się do minimalnej i maksymalnej wartości energii generowanej podczas spawania laserowego, która jest mniejsza od tej granicznej głębokości topnienia.
2. Energia impulsu: Odnosi się do energii generowanej przez laser, która określa wielkość energii cieplnej, która wpływa głównie na stopień stopienia metalu.
3. Częstotliwość impulsów: Odnosi się do liczby impulsów, które spawarki laserowe mogą odtwarzać w ciągu jednej sekundy. Służy do regulacji liczby impulsów prądu spawania. Im wyższa częstotliwość, tym mniejsza moc wyjściowa każdego lasera. Topienie materiałów metalowych jest regulowane.
4. Prędkość spawania:Czynnikami wpływającymi na głębokość głębokości jest prędkość spawania, która będzie miała wpływ na ilość ciepła wprowadzanego do urządzenia w czasie. Duża prędkość spawania spowoduje, że głębokość topnienia będzie niewielka, co spowoduje spawanie przedmiotu obrabianego; niska prędkość spawania może być spawana i spawana przez przedmiot obrabiany z powodu nadmiernego topnienia. Zwykle służy do zmiany głębokości topnienia, spawania cienkich blach lub materiałów o dobrych parametrach. Zaleca się stosowanie spawania z dużą prędkością.
5. Szerokość impulsu:Gdy szerokość jest mała, energia lasera jest skoncentrowana, gęstość jest wysoka, szerokość spoiny i powierzchnia materiału są zmniejszone, co zwiększy głębokość i sprawi, że wydajność spawania będzie bardziej stabilna; gdy szerokość jest duża, obszar energii lasera jest duży na dużym obszarze. Szerokość spoiny i powierzchnia materiału są zwiększane przez obszar ogrzewania, a dystrybucja energii będzie rozproszona, aby zmniejszyć głębokość topnienia.
6. Gaz ochronny: Spawarki laserowe są chronione gazem obojętnym. Większość z nich wykorzystuje kijanki, sorbe i azot. Cena kijanek jest wysoka, ale najlepszy efekt ochronny jest najlepszy. Ale niektóre materiały nie mają zastosowania. Możesz wybrać odpowiedni gaz ochronny w zależności od konkretnej sytuacji spawania.
Zrozumienie parametrów spawarki laserowej jest warunkiem koniecznym do zbierania dobrych produktów spawalniczych. Podczas składania wniosku należy wybrać odpowiedni parametr zgodnie z rzeczywistą sytuacją i dostosować działanie na miejscu.
